MRの活用事例（業界別）MRソリューション

CAD画面ではつかみにくいサイズ感。実物大で体験できるMREALでは、レバーやスイッチに手が届くか、ワークの出し入れが難なくできるかなど、自分の体験で検証ができます。体験者の気づきだけにとどまらず、体験の様子を第三者カメラで観察できるため、本人が気づかないリスクの検証もできるのは、MRならではの特徴です。実際に設備を使う担当者の気づきが、試作後の手戻りを防ぎます。

複数あるデザインのうち、どれが本当に良いのか。屋内と屋外では、どのように見え方が変わるのか。質感まで再現する、精密なMREALの描写力が、現物なし・立体イメージによる、デザインや意匠の繰り返し評価を可能にします。検討にかかる時間を短縮し、アジャイル型開発を支援します。

「もうちょっと上にずらしたい。」試作の後で、気づくことは多いもの。2Dのディスプレイでは判断がつきにくいボタンの操作性や、操作位置からの視認性を体感的に検証する事で、失敗を未然に減らします。体験者自身の指先や、窓越しにリアルな景色が見える事も、VRより正確な検証ができるMRの特長です。お客様の試作削減のために、DMU（Digital Mock-Up）体験を一段階上の領域へ押し上げます。

建設現場で完成後の姿を表示すれば、周辺環境との関係性は一目瞭然です。プレゼンテーションに、施工指示に、高いポータビリティーと進化した機能で、屋外での体験が容易になりました。現実の風景の中で、完成後のイメージをご確認ください。

実際に行ってみなければ身に付かない。でも繰り返し試すのは容易ではない。医療現場における手術トレーニングや工場設備ラインをもつ現場教育において、臓器模型や工場設備の3Dデータなど、訓練用モックと組み合わせることができます。何度でも繰り返し訓練することができ、熟練者の技能伝承もお手伝いいたします。

MREALの技術を駆使し、CGで表現された仮想の世界の体験しながら開発中のプロダクト性能や研究プロジェクトの課題を確認できます。