アーキテクチャサプライチェーン計画ソリューション・SCPlanet

自由度が高く、柔軟な意思決定が可能なサプライチェーン計画を実現するSCPlanetのアーキテクチャなどをご紹介します。

SCPlanetでは、お客さまのサプライチェーン構成要素を［SKU］と［工程］といった基本構成要素に分解しモデリングします。そのうえで、各工程において、どのような意思決定がなされるかを定義します。
このように、［SKU］と［工程］の連鎖をPSIネットワークでモデル化することで、意思決定相互の関係と最適化を行うポイント、内容が明らかになり、全体の適正化が可能となります。

［SKU］ノードは、品目、場所などの情報から構成されます。［工程／行程］ノードにより関連付けられた［SKU］ノードのPSIの変化に応じて、自［SKU］ノードのPSIは適切に変化します。

［工程／行程］ノードは、入力の［SKU］ノードと単位所要量、出力の［SKU］ノードと単位生産量、リードタイム、キャパシティなどの情報から構成されます。

SCPlanetでは、数理最適化を専門とするメンバーがお客さまへ業務ヒアリングや計画業務に利用するExcelファイルを分析・解析を行うことで、計画担当者の意思決定構造を可視化します。その上でお客さまの業務特性や制約事項を加味して、「人」と「システム」が協調して円滑な意思決定を実現できる「計画エンジン」を構築します。

計画エンジンは、単にお客さまの業務特性や制約事項を加味して作っただけでは、計画担当者の暗黙知となっているノウハウが織り込めず、実務で使えるものになりません。
キヤノンITソリューションズでは、計画エンジンの試作・検証（PoC）で、計画担当者に計画エンジンによる計画結果を評価いただくことで、実務で使える精度の高い計画を実現します。

SCPlanetでは、形式知化されたさまざまな制約条件はパラメータとして定義されます。そのため、突発的に運用上の障害などが発生し供給能力の変化が生じた場合にも、適宜にパラメータを調整することで制約条件が変更され、供給能力の変更を加味した計画立案が実行可能となります。

SCPlanetは、計画調整のコクピットとなる需給調整（PSI）画面はもちろんのこと、計画立案に必要なマスタメンテナンス、一覧照会画面、生産計画指示書などの帳票機能など周辺機能までお客さまの要望に合わせて設計します。
それにより、高い操作性を実現し、お客さまの計画業務の効率化をサポートします。

数理最適化とは、複雑な制約条件の下で目的の指標が最適化となる解を求める数学的な手法です。

キヤノンITソリューションズによる、数理最適化を用いた生産計画システム構築の事例を一部ご紹介します。