利用シーンサプライチェーン計画ソリューション・SCPlanet
SCPlanetは、フレームワークコンセプト（ライブラリ）として構成されているため、様々な業態の企業・事業に適用することができます。ここでは、その幾つかの利用シーンをご紹介します。
調達計画
Case01：化学系製造業
国内外からの複雑な制約による原料調達の輸送計画を実現
お客さまの課題
- 膨大な制約があるため、計画業務が熟練者の経験・勘に依存していた
- 原料調達と在庫バランスが難しく、複雑な業務により負荷が増大していた
SCPlanet導入による効果
- 膨大な不透明の計算式が埋め込まれたExcelからの脱却
- 膨大な制約条件を「形式知化」し、システム化することで標準化を実現。それにより業務の属人化が解消
- 原料調達と在庫バランスの適正化を考慮した輸送計画の自動化を実現。計画業務の負荷が軽減された
システム構成図
生産計画
Case01：外壁材系製造業
需要に基づく上下工程の生産計画連動と自動化を実現
お客さまの課題
- 工程間で一貫性のある生産計画が立案できておらず、生産効率の悪化や在庫偏在による欠品が頻繁に発生していた
- 需要見通しと生産計画の乖離により納期遅延が発生。販売機会損失となっていた
SCPlanet導入による効果
- 上工程から下工程までの一貫した計画立案と同期化を実現
- 需要予測をもとに、適正な在庫水準を維持できるような生産計画の自動化を実現。欠品発生や納期遅延が解消され、販売機会損失が削減された
Case02：化学系製造業
計画業務の標準化と効率化を実現
お客さまの課題
- 制約条件や計画指標が属人的で、計画立案が経験や勘に依存していた
- 受注変更に伴う計画変更が頻繁に発生。断片的な計画となっていた
SCPlanet導入による効果
- システムによる計画業務の標準化により、熟練者はより効率的な意思決定を行う業務へのシフトを実現
- 計画の自動化により、計画変更の手直しが削減。より長期的な視野による計画立案が可能となった
システム構成図
Case03：電子部品製造業
生産計画の高度な自動化と中間・製品在庫のコントロールを実現
お客さまの目的
- 中間・製品在庫の可視化を行い、経営判断の意思決定に活用したい
- 計画の標準化・自動化によって、計画変動に柔軟にかつ短時間で対応したい
SCPlanet導入による効果
- PSI推移および中間・完成品の倉庫在庫の可視化を実現し、在庫肥大化を抑制
- 熟練者のノウハウを形式知化し、生産計画の標準化を実現
- 在庫と段取り替えのバランスを考慮した計画を自動立案することで、計画変更の手直しが軽減し、長期的な視野による計画立案が実現
導入事例、ホワイトペーパーなど各種資料がダウンロードできます
サプライチェーン計画ソリューションSCPlanet 導入のご相談・お問い合わせ
キヤノンITソリューションズ株式会社 製造・流通ソリューション事業部門