生産設備導入前に、生産ラインのメンバーが作業性や安全性を徹底チェック。導入事例
MREALが新たな「気づき」をもたらした。
トヨタ自動車株式会社様のケース
生産設備は生産効率や製品品質だけでなく、その生産業務の安全性をも大きく左右する。
トヨタ自動車株式会社では、設備導入に先立ち、作業性や安全性、作業者の姿勢負荷などを徹底的に検証する。
しかし、検証時には生産設備の現物は無いことから、ヴァーチャル空間での検証手法が大きな課題だった。
3次元CADを使えば視点の移動は可能だが、実際の操作を体感的に理解することは難しい。
そこで注目したのがMixed Reality。
ヘッドマウントディスプレイ(HMD)のカメラで自分の手や周囲のリアルな風景を取り込み、これにヴァーチャルな設備画像をリアルタイムに合成。
実際の作業手順を身振りでロールプレイすることで、生産設備に対する新たな「気づき」が可能になった。
- システム開発工数の削減
- 試作レス・検品レス
- コスト削減
- リードタイム短縮
関連利用シーン
関連セミナー（アーカイブ）
MREALの活用事例（キヤノンマーケティングジャパン株式会社主催）の公開のセミナー動画をご覧いただけます。
導入いただいたソリューション・製品
- MRソリューション
- 現実空間に、開発中の新型車や建設予定の建物が、実際に目の前にあるかのように現れます。
キヤノンが開発したMRシステム「MREAL」は、現実映像とCGを違和感なく融合し、自由な視点から体験できる映像技術です。
光学技術と映像技術を結集した「MREAL」により、幅広い分野にソリューションを提供しています。
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キヤノンITソリューションズ株式会社 （製造・流通ソリューション事業部門） 製造ソリューション事業部 製造ソリューション事業企画本部