利用シーン生産スケジューラ・ Asprova（アスプローバ）
活用ケース
Asprovaは、世界中の多くの導入実績から得たノウハウを反映し、製造業における様々な現場に対応できる生産スケジューラです。
企業の共通する課題に対し、Asprovaを導入することで改善されるケースをご紹介します。
Case1：引抜鋼管製造業
手間がかかる生産計画作成業務をシステム化。ベテラン頼りだった業務が、若手でも短時間かつ高精度で可能に。
お客さまの課題
- 属人化の解消
- 生産計画作成の自動化・高速化による業務負荷軽減と柔軟で素早い計画変更
- 膨大な品種にも対応しつつ運用負荷も抑えたシステムの実現
Asprova導入による効果
- ベテランの知識と経験が頼りで、多くの時間を必要とした生産計画作成業務を大幅に効率化
- 状況の変化にもすぐさま対応が可能になり、常に最適な計画で作成が可能に
- システム構築・運用の負荷を抑えて自動化を実現し、現場でのIT化による改善意識も向上
システム全体図
Case2：内燃機関電装品製造業
計画精度を高めるためにAsprovaを導入。月次計画から週次計画へ、計画サイクルの短縮を実現。
お客さまの課題
- マスタ統合管理によるシステム連携
- 計画精度の向上
- 業務効率化と迅速な計画変更対応
Asprova導入による効果
- 同一メッシュによるマスタ管理と、システム連携を実現
- 日単位の計画だけでなく秒単位まで計画でき、計画精度向上を実現
- オーダー増加や変更による計画修正の時間短縮により月次計画から週次計画への短縮を実現し、お客さまの受注変更に速やかに対応
システム全体図
Case3：フェルト・不織布製造業
計画精度向上と業務の省力・標準化を効果的に実現。生産部門の効率化が経営目標達成に貢献。
お客さまの課題
- 多くの生産上の制約条件を可能な限り加味した迅速な生産計画の立案
- 販売計画に合った生産計画を前提とした生産の効率化と平準化による、生産に関する各指標の改善
- 経験とノウハウを標準化し、誰でも対応できる体制の構築
Asprova導入による効果
- 生産品目ごとの膨大な制約条件を加味し、大幅な計画業務の効率化を実現
- 生産の効率化と平準化を進め、各種指標を改善し、中期経営目標へ貢献
- 熟練担当者の計画ノウハウの業務標準化と見える化を実現
システム全体図
Case4：食品製造業
ベスト・オブ・ブリード型の基幹業務トータルソリューション『AvantStage』の採用で、少量多品種生産かつ短納期と企業内戦略の推進を両立する複数工場の統一基盤を整備。
お客さまの課題
- 独自開発の基幹システムが稼働しているメインフレームの保守期限切れの対応
- 少量多品種生産。かつ短納期と企業内戦略の推進を両立する仕組みの実現
- 各工場および研究工場の統一基盤を整備
Asprova導入による効果
- AvantStageを採用しベスト・オブ・ブリード型で導入することにより、最小限のカスタマイズで基幹システムを構築
- 少量多品種生産かつ短納期と、企業内戦略の推進を両立する複数工場の統一基盤を実現
- 業務の属人化の解消や原価管理の精度向上など、生産業務の効率化を実現
システム全体図
Asprova導入実績トップクラスの販売パートナーであるキヤノンITソリューションズでは、多くの製造業のお客さまに対しての導入実績を有しております。
各企業様の導入事例については以下からご覧ください。
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キヤノンITソリューションズ株式会社（製造・流通ソリューション事業部門） 製造ソリューション事業部