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AI検査・監視ソリューション

現場の「見る」をAIで自動化するAI検査・監視ソリューション

微小欠陥の検出から検品自動化まで、外観検査をAIで品質を安定化

外観検査や設備監視、行動認識といった製造現場の「見る・判断する」業務を、AIと画像認識技術で高度化・自動化。高解像度画像による微小欠陥の検出や異常検知をはじめ、検査品質のばらつきや人手依存といった課題を解消。PoCによる検証から本番運用、データ活用による継続的な改善まで、一貫して支援します。

ソリューションラインナップ

このような課題・用途に応じて最適なソリューションをご提案します

製造現場や店舗における課題・用途に応じて、最適なAIソリューションを選択できます。 代表的な活用シーンと対応するソリューションをご紹介します。

設備の異常を早期に検知

  • 設備トラブルの早期発見ができていない
  • 監視業務が人手に依存しており、負担や見逃しリスクが大きい
ANOMALY WATCHERが解決!

発煙、発火、漏水、色や形状の変化などを24時間自動監視。カメラ映像をAIで解析し、設備の異常をリアルタイムに検知。異常発生時のリスクを軽減。業務の損失を最小現にします。

製造ラインの検査を自動化

  • 品質のばらつき、目視検査負担の軽減
  • 製品のスクラッチキズ、打痕、汚れ・異物混入などの不良を見逃したくない
Visual Insight Stationが解決!

高解像度画像のAI検査により微小な欠陥を最小0.5mmまで高精度に検出。 目視検査のばらつきを抑え、検査工程の自動化と品質の安定化を実現します。

商品や行動を可視化・分析

  • 人や物の動きを把握できていない
  • 業務改善や分析に活用できるデータが不足している
StoreMotionが解決!

商品棚のカメラ映像から商品をAIが自動認識。手に取った・戻した動作もリアルタイムに把握でき、追加登録が容易で低コストに導入可能。業務の可視化や分析に活用できます。

私たちの強み

組込みで培った現場実装力で、検査・監視を支える

本ソリューションは、長年培ってきた組込み開発の実績とAI・画像認識・画像処理技術を融合し、製造現場の課題解決に最適化して提供します。 

当社の強みは、単なるAI技術ではなく、 組込み技術 × 画像認識 × 現場適用力を融合した実装力にあります。

製造現場の「見る・判断する」業務を単なる自動化にとどめず、 安定運用・継続的な精度向上・データ活用による改善まで含め、一連の価値提供を実現します。

現場実装力 × 画像認識技術による実用化力

AIは単体では価値にならず、現場システムと連携して初めて機能します。装置・設備・エッジ環境まで含めた実運用を前提に構築し、微細な欠陥や異常も高精度に検知。検査品質のばらつきを抑え、熟練者依存の検査・監視を標準化・高度化します。

  • 製造装置・エッジ機器・組込み環境への実装ノウハウを保有
  • カメラ・センサー・制御系を含めた現場システムとの統合が可能
  • 微細な差異や複雑なパターンのAI識別と継続学習による精度向上

検査・監視・認識を横断した統合とデータ活用

外観検査・設備監視・行動認識を分断せず統合的に提供。検知結果は蓄積・分析し、工程改善や異常予兆の把握につなげます。

  • 外観検査(欠陥検出)/設備監視(異常検知)/行動・物体認識
  • 検知データの蓄積・分析による品質改善・保全高度化
  • “検知で終わらない”データドリブン運用

製造業特化の適用ノウハウ

環境条件・ライン速度・ばらつきへの適応ノウハウを保有。多品種少量・変動条件下でも安定運用を実現し、“現場で使えるAI”を提供します。

  • 環境・光条件・ライン速度など製造現場特有の制約への対応
  • 多品種少量生産・変動条件への適用
  • 誤検知抑制と安定運用のための設計力

PoCから本番運用までの一貫対応

AI導入の成否はPoCとチューニングで決まります。検証・調整を通じて“実際に使える精度”まで仕上げ、業務フローや検査基準に合わせて最適化。段階導入により、現場に定着する形で運用まで支援します。

組込み/AI映像検査・監視ソリューション 導入のご相談・お問い合わせ

キヤノンITソリューションズ株式会社 エンベデッドシステム事業部