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良品学習とはAI外観検査プラットフォーム・Visual Insight Station

「正常」を学び、「異常」を見抜く
不良品データ収集の課題を解決するAI検査​

製造現場におけるAI外観検査では、不良品データの収集やアノテーション作業の負荷が導入の大きな障壁となってきました。Visual Insight Stationの良品AI学習は、正常な製品画像のみを学習し、その特長から逸脱する異常を検出することで、こうした課題を解決。少ないデータでも効率的に高精度な検査を実現し、導入リードタイムの短縮と検査業務の高度化を支援します。

Visual Insight Stationが提供する良品学習は、大規模な画像データによる事前学習と最適化により、従来の良品学習の課題とされていた検出性能の改善、及び、学習時間の短縮を実現しています。

良品学習とは?

良品学習とは、正常な製品(良品)の画像のみをAIに学習させ、その特長から外れた状態を「異常」として検出する手法です。従来のように不良品データを収集・学習する必要がないため、データ準備やアノテーションの負荷を大幅に削減できます。Visual Insight Stationでは、この良品学習により、微細な欠陥や外観のわずかな変化も検出可能とし、検査対象ごとに最適化されたモデルを効率的に構築。少ない学習データでも高い検出性能を実現し、外観検査の自動化と品質の安定化を支援します。

  • 良品の画像のみAI学習に使用するため、大量の不良品画像の収集が不要
  • 良品の特徴をAIが学習し、良品にない特徴を異常とみなすため、未知の欠陥や異物も検知
  • 良品のAI学習にかかる時間が短いため、検査準備にかかる負荷を軽減

良品学習と不良品学習の違い

良品学習と不良品学習の違いは、「AIに何を学ばせるか」と「導入時の負荷」にあります。

良品学習

「正常」を基準に異常を見つける(導入しやすい)

良品学習:Anomaly Detectionイメージ

学習対象
正常な製品(良品)のみ
仕組み
良品の特徴を学び、そこから外れたものを「異常」と判断
特長
不良品データの収集やアノテーションが不要なため、短期間で導入可能
用途
未知の不良や微細な差異の検出に強い

  • 良品のみで学習したAIが、既知の不良に反応することを確認する目的で、既知の不良の画像が一定数必要となります。

不良学習

「異常そのもの」を学習して検出する(高精度だが準備が重い)

不良品学習:Detection/Segmentation/Classificationイメージ

学習対象
不良品(欠陥箇所)を含むデータ
仕組み
不良のパターンを学習し、同様の欠陥を検出
特長
精度は高くなりやすいが、不良品の収集・ラベル付け(アノテーション)が必要
用途
不良データ準備に時間とコストがかかる


Visual Insight Stationでは、この両アプローチを活用しながら、現場特性に応じた最適な検査を構築できる点が特長です。

良品学習の適用例

金属部品の外観検査

対象物
金属部品
検査内容
表面のキズ、スレ、打痕
学習データ
個体差のある良品を100個収集(良品のバリエーションを学習させるため)
撮影方法
対象物を黒いゴム板に載せて撮影(対象物の特徴のみを学習させるため)
学習方法
良品100個を撮影した画像のみ学習
評価方法
人工的に表面にキズ、スレ、打痕を付加した不良品のバリエーションを用意し、検知性能を定量的に評価
良品画像100枚を学習し、表面のキズ、スレ、打痕を検知

食品の異物混入検査

対象物
食品
検査内容
ビニール、プラスチック片の混入
学習データ
異物のない食品の中身を入れた小皿100個用意(良品のバリエーションを学習させるため)
撮影方法
対象物を黒いゴム板に乗せて撮影(対象物の特徴のみを学習させるため)
学習方法
異物のない小皿100個を撮影した画像のみ学習
評価方法
人工的にビニール、プラスチック片を入れた不良品のバリエーションを用意し、検知性能を定量的に評価
良品画像100枚を学習し、ビニール、プラスチック片を検知

良品学習の展示デモ

2024年にイベント会場で展示したデモ動画を御紹介します。

デモ動画をご覧いただけます。

良品学習の評価版

良品学習機能を搭載したAI学習アプリケーションを1ヵ月間お試しいただけます。
お客さまの検査対象物の良品画像を御用意いただくことで、性能を評価することが可能です。