エンジニアリングDX
As-Is （現状の姿）から To-Be （理想の姿）へ
解決策
モデリングや作図作業の
設計業務を自動化することにより、
製品設計の検討時間に費やす時間が増え、
他社にはない優位性のある設計ができます。
解決策
PLMを導入すれば、
設計CADデータやそのデータに紐づく
部品表や属性情報、設計変更なども
連携でき、市場が求める製品をスムーズに
投入できます。
解決策
PLMを導入すれば、
設計CADデータやそのデータに紐づく
部品表や属性情報、設計変更なども
連携でき、市場が求める製品をスムーズに
投入できます。
解決策
性能や製造条件、また、製品損益を
算定する明確な仕組み作りをPLMで実現
することにより、持続可能な生産プロセス
が確立できます。
解決策
CGデータをサイバー空間上に
原寸大で表示させ、現場の
レイアウトや作業の検証ができます。
本物の工具と組み合わせ、完成前に
実物と同じ感覚で評価ができます。
解決策
xR 技術を活用すれば、CAD
でデザインしたモデルを、設計パラメータ
の確定前に関係者へレビューでき、
よりリアルな感覚で評価できます。
解決策
xR技術を活用すれば、
実機手配前から技術者訓練に着手でき、
繰り返し体験できるため習熟度も高められます。
遠隔での体験も可能です。
解決策
産業オートメーション用ソフトウェアを
活用することにより、手作業から自動化、
ネットワーク機器の活用で省人化・
効率化に貢献します。
解決策
産業用カメラや画像センサを
活用することにより、いままで
目視確認だった製品検査を高速化でき、
品質の向上も見込めます。
解決策
工場内の生産機器から収集されたデータを
リアルタイムで監視すれば、異常の早期発見や
生産性の向上など、新たな価値創造への
チャンスが生まれます。
キヤノンITソリューションズが考える
「DX」とは
ものづくりをする製造業の皆さまを対象に、単純なデジタル化やIT化ではなく、業務プロセスの変革を推進し、新しい収益モデルを創出する支援をします。
まずは、エンジニアリングチェーンに着目し、現状の業務プロセス改革（＝見直し）からはじめます。
1. 製品企画・デザイン
2. 設計・開発
3. 生産・製造
4. 保守サービス・分析
各プロセスで集まるデジタルデータの一元管理、さらには、データを簡単に取り出せて活用できる状態にすることが大事です。
お客さまの課題ポイントはさまざまで、一度にすべてを解決するのは困難です。解決したいフェーズや優先順位にあわせて、早期に実行できる改革を1つずつ支援いたします。
課題解決するための支援ソリューション一覧
