PLM導入の羅針盤～第1回：PLMの基本と導入による効果～コラム
製造業は市場ニーズの多様化、グローバル競争の激化といった変化により、市場投入までのリードタイム短縮やコスト削減が求められています。リードタイム短縮やコスト削減には製品情報を正確かつ迅速に利活用する必要があり、その鍵を握るのがPLMです。本コラムでは、PLMとは何か、その範囲や基本機能、そして導入による効果について、技術的な視点からわかりやすく説明します。
1．PLMとは何か
PLMとは、Product Lifecycle Managementの略で、製品ライフサイクル全体で必要とされる業務を包括的に支援し、製品に関するマスタ情報や関連データを一元的に管理する仕組みです。
2．範囲
PLMでは、「企画」、「設計」、「生産準備」、「製造」、「保守」、の領域における製品ごとのプロジェクト情報や、実績、部門間でコラボレーションすべき情報といった製品ライフサイクル全体が管理対象です。
3．導入による効果
製品ライフサイクル全体にわたる業務領域での情報共有・コラボレーションを前提に、以下の効果を発揮します。
| 業務領域 | 効果 |
|---|---|
| 企画 | 製品の競争力強化、市場投入期間の短縮 |
| 設計 | 製品の品質改善、設計業務の効率化、設計リードタイムの短縮 |
| 生産準備・計画 | 生産のフロントローディング化、生産リードタイムの短縮、手戻りコストの削減 |
| 調達 | 製品コンプライアンスリスクの低減、在庫圧縮、調達コストの削減 |
| 製造 | 情報一元化、設計変更迅速化、プロセス標準化 |
| 流通 | 環境に配慮した製品開発の推進、物流コストの削減 |
| 販売 | 営業効率の向上、利益率の向上 |
| 保守 | サービスの収益性の向上、顧客満足度の向上 |
4．一般的な機能
設計-製造につながる情報を一元管理することで、部門を跨ぐ情報入力の効率化・標準化、さらには、他部門の情報を利用し、分析・判断をするための機能を提供します。
PLMの一般的な機能と説明※1
- マスタ管理
- 製品情報・図面・技術資料を相互に紐づけて一元管理し、全社で共通活用できるようにします。
- 属性情報
- 製品や部品の特性や仕様情報を管理します。
- 検索
- システム内に管理された資産・情報に対し、目的の情報に素早くアクセスするための機能を提供します。
- 変更履歴
- 設計や仕様の変更内容を記録し、過去の履歴を追跡できるようにします。
- E-BOM
- 設計段階における製品の部品構成を管理し、関係部門と共有できるようにします。
- M-BOM
- 製品を製造工程に基づく部品構成として管理します。
- BOP
- 製造工程の手順や条件、使用する設備や工具などを管理し、製造プロセスを標準化します。
- コスト
- 製品や部品の原価を管理し、コスト分析を支援します。
- ワークフロー
- 承認業務プロセスを管理し、効率的に信頼できる成果物管理を実現します。
-
※1
PLMは、製品のライフサイクル全体を管理するための様々な機能を有しており、掲載した機能は多数のPLMに共通で含まれる機能から代表機能を抜粋したものになります。詳細はお問い合わせください。
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