株式会社共和様

輪ゴム「オーバンド」をはじめ、粘着テープ、包装資材などの総合メーカーである株式会社　共和。同社において、粘着フロアマット、粘着テープといった医療用品の製造を担うのが熊本工場だ。同工場には、テープ状のものに糊を塗る巨大な製造装置「塗工機」があり、これを使う作業のスケジューリングが工場全体の生産性を左右する要になっている。しかし従来は、少数のベテラン担当者が手作業で生産計画を立てていたため、頻繁な変更要請に対して迅速に対応をすることが難しく、納期回答にも時間がかかっていた。そこで生産計画スケジューラーを導入し、スケジュールの立案をシステム化。その結果、漏れのない正確なスケジュールが短時間で生成できるようになり、生産効率向上、納期回答の短縮化、資材在庫の1～2割低減など、大きな経営効果に結び付いている。

導入ソリューション	基幹システム
導入製品	Asprova

• 属人化されていた作業をシステム化することで、計画立案と変更にかかる時間を劇的に短縮した。
• 納期回答にかかる時間を短縮し、顧客満足度を向上することができた。
• ボトルネック工程に着目し、工場全体の生産能力のアップが可能になった。

• ベテラン担当者の経験とノウハウに依存していた作業をシステム化し、生産計画の変更へ迅速に対応したい。
• 納期に間に合う生産計画になっていることをすばやく確認し、お客様に的確な回答をしたい。
• ムリ・ムダ・ムラをなくしたスケジューリングを実現し、効率的な生産管理業務を行いたい。

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