東京ダイヤモンド工具製作所様は、MCFrameで販売管理・原価管理・販売管理を、SuperStreamで会計管理機能をシステム刷新されました。
初回受注時の個別生産に始まり、リピート生産化する複合型生産形態をシステム化、計画主導型の生産管理システムとして実現されました。また、会計連携もスムーズに実現しています。

導入ソリューション	基幹システム
導入製品	mcframe SuperStream

お客様データ

■ 商　号株式会社東京ダイヤモンド工具製作所
■ 設　立 1940年(昭和15年)
■ 資本金 1,000万円
■ 従業員数 340名（平成25年8月31日現在）

お客さまが実現できたこと

データの一元管理で部門間情報の見える化
計画主導型の生産管理の実現
正確で精緻な原価管理の実現

お客さまのご要望

システム老朽化・陳腐化対応（業務とシステムの乖離状態の解消）
分散システム課題対応（データの２重入力負荷軽減など）
情報活用基盤整備（２次的活用が不十分などの課題の解消）

システム導入背景とねらい

東京ダイヤモンド工具製作所様では、システムの老朽化・陳腐化が進んでおり、業務とシステム機能が乖離している状態でした。また、業務ごとに分散システムであったために、データの2重入力や情報の2次的活用が不十分、などの課題を抱えておられました。
そこで、販売/生産/原価/会計の全システムの見直しに着手し、現行業務に合致し、かつ情報活用が容易なシステムの構築に取り組まれました。

データの一元管理で部門間情報の見える化

長年に渡り、部門間の情報連携において、下記のような課題を抱えられていました。
・納期回答や製品仕様など、営業サイドと工場サイドの情報連携が煩雑である
・属人化された生産計画業務のため、他の人・他の部門からは状況が把握できない
・原価計算用のデータ収集が部門間をまたがるため、時間を要している

計画主導型の生産管理の実現

現状システムではMRP計算が行われておらず、また生産計画業務が属人化されていたため、生産計画・予実管理が不十分な状態でした。そのため、在庫過多や慢性的な納期遅れなど、本来の実力とは違った生産能力で操業されている状況でした。これを解消するために、計画主導型の生産管理業務の必要性を考えておられました。

正確で精緻な原価管理の実現

原価管理はシステム化されておらず、人手による計算で管理している状況でした。そのため、計算ミスが発生したり、データ異常値のトレースが不十分であったり、といった不都合が発生していました。
そこで、生産管理とシームレスに連動した正確で精緻な原価管理のシステム化を行い、原価計算を財務会計に連動させ、管理会計と財務会計の一致とその作業の省力化を目指されました。

システム導入の効果

データの見える化によって、業務効率が改善

販売/生産/原価/会計の全システムが連携されたことで、知りたいデータをあらゆる画面から素早く参照できるようになりました。
これまで人手で伝えていた製品仕様などの部門間連携においても、画面で確認できるようになり、情報伝達の遅延やミスが減少し、業務が効率化されました。また、現場の部門間だけでなく、財務部様などの管理部門と現場部門の情報連携も容易になりました。管理部門が迅速に現場の状況を把握でき、次アクションの判断・実行、現場へ指示、といった好循環が確立されました。

製造リードタイムの短縮、原価計算の迅速化

MCFrameでご評価頂いているのが高速なMRP処理です。東京ダイヤモンド工具製作所様でも、一日に複数回のMRP処理を実行されています。その結果、急な受注変更などにも対応した、より正確な計画主導型生産業務が可能となりました。それにより、製造リードタイムの短縮が図れ、現場に新しいサイクルが生まれました。
また、生産管理と連動した原価計算システムにより、原価計算のデータ収集・計算処理が大幅に時間短縮されました。これらを代表する業務の省力化・時間短縮により、各部門が本来業務へ注力することが可能となり、""筋肉質な体制""へと変貌されています。

原価低減活動に向けて意識に変改

正確な原価データが部門をまたいで参照できることで、原価低減への意識に変化が見られました。
詳細に原価データを分析できるので、異常値や原因が一目瞭然になりました。その結果、異常発見⇒原因究明⇒対応・対策のサイクルが短縮化され、またこのサイクルを継続して実施できるようになっております。現場部門、管理部門、工場全体、会社全体での原価低減意識が向上し、活動が促進されております。

お客様導入担当者の声

MCFrameが稼動してからは各拠点の生産情報が瞬時に更新されますので、経営陣が製品戦略を素早くを検討できるようになったりと、ようやく私たちが思い描くようなビジネス環境が整ったと感じています。
この成功は、キヤノンITソリューションズ様と共に、システムの企画段階から丁寧に要件定義を詰められた結果と考えています。キヤノンITソリューションズ様は当社の専門用語をはじめとする業界特有の業務について深く理解されていましたので毎回有益な打ち合わせを行うことができました。仕事に対する姿勢を含め、キヤノンITソリューションズ様とシステムの再構築を実施できて本当に良かったです。

経営企画室
小久保　拓志氏

システム構成

MCFrame販売・生産・原価と会計(SuperStream)を連携

導入いただいたソリューション・製品

基幹システム変化するビジネス環境への対応や、経営課題をサポートするため、企業を支える基幹業務システムには多様性が求められています。ただし、企業の事業形態や管理手法はさまざまであり、統合スイート製品でも、適合性やTCOの面で見ると必ずしもベストプラクティスにはならない場合があります。
AvantStageであれば、各業務分野で高い評価を受けている業務システムパッケージを組み合わせて、お客さまに適した基幹システムをベスト・オブ・ブリード型で導入することが可能となります。

ERPと基幹システムの違いとは

企業における重要な経営資源（エンタープライズリソース）を計画的に管理・運用（プランニング）するための概念をERP（エンタープライズリソースプランニング）と一般的に呼びます。そのため企業活動が高度になればなるほど、このERPを適切に把握しコントロールしなければ企業経営に支障をきたすことになります。そのためERPの仕組みとして多くの企業で情報システムを導入しますが、その場合の情報システムは特定の業務に特化したものというよりは、ERPをカバーする複数の重要な業務（基幹業務）に関わるシステムであることが多く、そのため一般的にその情報システムの集合体を総称して、基幹システムと呼びます。またはERPシステム、ERPソリューション等と呼ばれることもあります。
経営者がERPに課題があるという場合に、単に基幹システム（仕組み）のことを指しているのか、企業経営における経営資源の根本的なあり方を指しているのか注意が必要となります。

ERPとしてのAvantStageの優位性とは

ERPに課題がある場合に、それが情報システムに関してであれ、その他の要因に関してであれ、局所的な対応、包括的な対応それぞれに応じて柔軟に対応できることが望ましいのは言うまでもありません。そこで考え出されたのが、大は小を兼ねるという不要な業務もカバーされたオールインワン（全部入り）型ではなく、業務カットで最適なパッケージを必要な部分だけ組合わせて基幹システムをご提供する（ベスト・オブ・ブリード型）基幹業務トータルソリューション「AvantStage」です。

AvantStageがカバーする基幹システムとは

AvantStageがカバーする基幹業務には、主に購買、生産、販売物流、会計業務領域があります。AvantStageはそれらの業務を最適なERPとして導入できるように国産で導入実績が豊富で信頼のあるパッケージを組み合わせたもので基幹システムを構成しています。海外製のパッケージも多くありますが、日本企業の文化に合わないという声を聞くこともあり、AvantStageでは国産にあえてこだわっております。構成するパッケージとしては、販売に関わる需要予測・需給計画のFOREMAST、生産管理のmcframe、生産スケジューラのAsprova、会計のSuperStreamで構成しています。（下図参照）

mcframe mcframeとはキヤノンITソリューションズ株式会社の基幹システムコンセプトであるAvantStageの中で生産管理・原価管理・販売管理と周辺機能をカバーするソリューションシステムであり、東洋ビジネスエンジニアリング株式会社が開発しています。
製造業の多種多様なニーズに対応できる標準機能を備えつつ、カスタマイズ開発を容易に実現する高い柔軟性を持ち合わせています。
SuperStream SuperStream（スーパーストリーム）は、8,700社以上の導入実績を誇る統合業務（会計/人事給与）パッケージです。
グループ会社であるキヤノンITソリューションズは、SuperStream導入の豊富な実績と経験により、業務効率の改善・経営情報の可視化といった課題を、「会計」「人事給与」2つの側面から、お客さまのバックオフィスマネジメント業務の強化を支援します。また、SuperStream-COREから「NXシリーズ」への移行についても豊富な実績により支援を行います