Wondrware社のシステム構築ツールを用いたシステム構成例をご紹介します。
Wonderware System PlatformをはじめとするWonderware製品を利用したシステム開発では、現場に必要な機能を選んで徐々にシステムを拡張していくことが可能です。よって、対費用効果を見極めつつ、システム構築を進めることが可能です。
たとえば、監視端末1つのSCADAシステム、既存の監視端末を統合したシステムへの拡張や、ネットワークを活用して機能分散した製造システムの構築、さらに基幹システムと製造現場システムの統合など、小規模から大規模まで様々なサイズのシステムの構築が可能です。
また、SCADA監視画面の開発では、InTouchとIAS/IDEとの連携開発によって、より高機能の画面開発が行えます。 これは、IDEに実装されたArchestraA Symbol Editorで、画面で利用する各種部品ごとに、スクリプト処理に.Netライブラリを用いた高度な処理を追加できるようになったためです。
また、部品開発ではマルチユーザーによるオブジェクト別開発により開発コスト削減が可能です。一方で、このグラフィック開発では、過去に開発したSmartSymbolを取り込んで利用できるなど、過去の開発資産の流用も可能です。
この他、Wanderware製品は、タッチパネルやハンディーターミナル、監視カメラ等、外部のソリューションとの連携も可能です。
- ■HMIのみの最小構成
- ・PC（1台）とPLC、フィールドデバイスでご使用になれます。
- ・最もお手軽なHMIのみの最小構成になります。
- ・お客様のお手持ちのPLCとフィールドデバイスを接続すれば、そのままご使用いただけます。
- ■実績データ管理機能を含む構成
- ・中規模システムの構成になります。
- ・お客様のお手持ちのPLCとフィールドデバイスをI/O通信サーバーに接続していただき、InTouchはもちろん、HistorianとHistorian Clientsも同時にご使用できることが出来ます。
- ・HistorianとHistorian Clientsを使用できることより、PLCから蓄積されたデータより過去履歴データおよび、リアルタイムデータから分析することが可能になります。
- ■大規模な分散型システム
- ・全てを兼ね備えた大規模システム構成
- ・クライアントPCとサーバー環境を兼ね備えたネットワーク構成
- ・グローバル企業でのシステム構成で最も多くの企業がこのシステム構成をご使用しています。
- ・ISA-95の製造管理と操業管理の統合モデルに近づけることを目指して、弊社製 品であるERPパッケージ製品「生産管理システム：Alphase」や「需要予測・在庫発注補充計画FOREMAST」、「生産実行スケジューラと計画：ASPROVA」と、Wonderware製品を用いて収集した実績データを統合するシステムをご提案しております。
- ・これにより、企業のPDCAサイクルのタイムラグの発生を防ぎリアルタイムな企 業経営を可能にします。
- ・弊社製品以外のERPパッケージ製品（SAP社製）等のシステム構築もご提案させ ていただきます。
- ○ISA-95モデルに沿った機能要件例
- ・生産管理側からMES
- 計画手配、BOM管理、プロセス指図、検査ロッド、マスタレシピ、設備機能場所、作業指示通知品目（指図別原価）などが、リアルタイムに可視化
- ・MES側から生産管理
- 生産確認・品目（レシピ、消費、移動）、アラーム情報、検査結果、ロット、作 業指示、保全通知記録などをDBへ蓄積、データのホットバックアップ
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